一、課程背景：
在(zai)當(dang)今(jin)競爭激烈的(de)(de)(de)(de)(de)市場(chang)環境(jing)中，質(zhi)(zhi)量已經成(cheng)為(wei)企(qi)業生(sheng)存(cun)和發展的(de)(de)(de)(de)(de)關鍵因素。普通(tong)企(qi)業和優秀企(qi)業最大的(de)(de)(de)(de)(de)差(cha)距就是管(guan)理(li)水平(ping)，在(zai)硬件水平(ping)相(xiang)差(cha)不大的(de)(de)(de)(de)(de)情況下，管(guan)理(li)水平(ping)差(cha)距差(cha)不多是10-20年(nian)。費根堡姆提出的(de)(de)(de)(de)(de)“全(quan)面質(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)”(TQM)概(gai)念，強(qiang)調(diao)了質(zhi)(zhi)量在(zai)企(qi)業管(guan)理(li)中的(de)(de)(de)(de)(de)核心地(di)位(wei)。現代社會(hui)客戶要求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)不再只是產品本身(shen)，而(er)是包(bao)括服務在(zai)內的(de)(de)(de)(de)(de)綜合(he)滿意程度。客戶對質(zhi)(zhi)量的(de)(de)(de)(de)(de)要求(qiu)(qiu)越來(lai)越高，不僅關注產品的(de)(de)(de)(de)(de)功(gong)能性和耐用性，還關注產品的(de)(de)(de)(de)(de)設計、生(sheng)產、包(bao)裝、交付、售后服務等多個方面。TQM強(qiang)調(diao)全(quan)員參與的(de)(de)(de)(de)(de)重要性，認為(wei)質(zhi)(zhi)量是組(zu)織全(quan)體(ti)成(cheng)員的(de)(de)(de)(de)(de)責任。
為了工(gong)廠(chang)內部的(de)降本(ben)增(zeng)效，TQM培(pei)訓(xun)實施(shi)難(nan)度小，是最快幫助企業(ye)提(ti)(ti)升自己的(de)核心(xin)競(jing)爭力的(de)最好(hao)途徑，它提(ti)(ti)全員的(de)質(zhi)(zhi)量意識，讓每個人都認識到質(zhi)(zhi)量的(de)重要性。TQM培(pei)訓(xun)課程會介紹一(yi)系列的(de)質(zhi)(zhi)量管(guan)理工(gong)具和技(ji)術，如QC七大手法、DOE設(she)計驗證等。華菱咨詢(xun)作為一(yi)家(jia)成(cheng)立了23年的(de)專業(ye)咨詢(xun)機構，可以協助廣(guang)大有需求的(de)客戶(hu)提(ti)(ti)供上述內容對應的(de)解決方案。
二、TQM的核心
三全：
1. 全員參與(yu)
2. 全過程控制
3. 全方位質量提升
四一切：
1.一切為用戶著想
2.一切以預防為主
3. 一切用數據(ju)說話
4.一(yi)切工作(zuo)按戴(dai)明循環進行
三、應用TQM來解決企業痛點的示例：
1. 產品質量不穩定
解決方式：
- 設定明確的質量標準：TQM要求企業設定清晰、可衡量的質量標準，以確保產品的一致性和符合性。
- 過程控制：通過監控生產過程中的關鍵控制點，及時發現并糾正潛在的質量問題。
- 持續改進：采用PDCA（計劃-執行-檢查-行動）循環，不斷尋找改進的機會，優化生產過程，提高產品質量。
2. 生產成本高
解決方式：
- 減少浪費：TQM強調識別并消除生產過程中的各種浪費，如時間浪費、物料浪費、能源浪費等，從而降低生產成本。
- 供應商管理：與供應商建立長期合作關系，共同提高原材料和零部件的質量，降低采購成本。
- 效率提升：通過流程優化和員工培訓，提高生產效率和資源利用率，降低單位產品成本。
3. 客戶滿意度低
解決方式：
- 客戶導向：TQM要求企業始終以客戶為中心，深入了解客戶需求和期望，確保產品和服務能夠滿足并超越客戶期望。
- 售后服務：建立完善的售后服務體系，及時解決客戶在使用過程中遇到的問題，提高客戶滿意度。
- 持續改進：根據客戶的反饋和建議，不斷優化產品和服務，提高客戶滿意度和忠誠度。
4. 員工素質和能力不足
解決方式：
- 員工培訓：TQM強調全員參與，通過定期的培訓和教育活動，提高員工的質量意識和技能水平。
- 激勵機制：建立有效的激勵機制，鼓勵員工積極參與質量改進活動，提高工作積極性和創造力。
- 文化建設：營造一種追求卓越、持續改進的企業文化，激發員工的歸屬感和責任感。
5. 跨部門協作不暢
解決方式：
- 團隊協作：TQM要求不同部門和崗位之間加強協作和溝通，打破部門壁壘，形成合力。
- 流程優化：通過優化內部流程，明確各部門和崗位的職責和權限，減少推諉和扯皮現象。
項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)管(guan)(guan)理(li)：采用項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)管(guan)(guan)理(li)的方法，對(dui)跨部門項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)進(jin)行統一管(guan)(guan)理(li)和協調，確保項(xiang)(xiang)(xiang)目(mu)按時(shi)、按質、按量完成(cheng)。
四、培訓內容：
1. TQM的定義與起(qi)源
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2. TQM的重要性
3.TQM的核心(xin)原則與理(li)念
4.TQM的方(fang)法與工具
4.1. 過程控制與質量控制點(dian)：識別并控制關鍵過程，確保產(chan)品質量穩定可靠。
4.2. 質量改進工(gong)具
PDCA循環：計劃(hua)-執行(xing)-檢查-行(xing)動，用于持續改進質量管理。
六西格瑪：通過(guo)減少變異和浪費來(lai)提(ti)高(gao)產品(pin)質(zhi)量(liang)。
5S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養，用于改善工(gong)作環境(jing)和提高工(gong)作效率。
4.3. 質(zhi)(zhi)量成(cheng)本(ben)分(fen)析：關注質(zhi)(zhi)量成(cheng)本(ben)，包括(kuo)預防(fang)成(cheng)本(ben)、鑒定成(cheng)本(ben)、內(nei)部失敗成(cheng)本(ben)和(he)外(wai)部失敗成(cheng)本(ben)，以尋求成(cheng)本(ben)與質(zhi)(zhi)量之間的最佳(jia)平衡。
5.TQM的(de)實施步(bu)驟
6.TQM的案例(li)分(fen)析與實(shi)踐分(fen)享
三、培訓適用對象：
1.企業高層管理者(zhe)：研發總監、質(zhi)量總監、工程技術(shu)總監或更(geng)高階(jie)分管領導
2.質(zhi)量(liang)管(guan)理部門人員：質(zhi)量(liang)體系工程師(shi)、供應鏈審核工程師(shi)、試驗(yan)室分析員等
3.生產部門人員
4.研發(fa)(fa)部門(men)人員：研發(fa)(fa)項目小組成(cheng)員：系統工(gong)(gong)程師(shi)、軟件(jian)工(gong)(gong)程師(shi)、硬件(jian)工(gong)(gong)程師(shi)、測試工(gong)(gong)程師(shi)、質量工(gong)(gong)程師(shi)工(gong)(gong)藝工(gong)(gong)程師(shi)、設備工(gong)(gong)程師(shi)等。
5.銷售(shou)和服務部(bu)門人員
四、課程預期目標
1.理解TQM的基本概念、原則和應(ying)用。
2.掌握(wo)關鍵的質(zhi)量管理(li)工具(ju)和技術，如(ru)PDCA循環、DOE、FMEA、QC七大手法等。
3.分析并解決(jue)質(zhi)量問題，提(ti)升過(guo)程(cheng)控制和持續改(gai)進(jin)的能力。
4.建立以客戶為中(zhong)心的質量文化，促進團隊合作與溝通。
五、開課方式
1) 到企業內(nei)部進(jin)行培訓(xun)與指導，并根據企業內(nei)部的(de)新項目開發(fa)實例進(jin)行應(ying)用培訓(xun)與指導。
2）參與(yu)華菱咨詢的公開(kai)班，具體開(kai)課時間根(gen)據報名人數來(lai)決定。
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